Введите Ваш email, чтобы получать ежемесячный дайджест по почте:

Hot Dip Galvanizing  Protecting Steel For Generations steelbuildings.com.ua 6

Технологический процесс горячего цинкования основан на принципе действия диффузии, которая за счет молекул атомов цинка проникает внутрь через внешний слой металла в процессе технологического погружения в расплавленный цинк. В процессе цинкования структура поверхности разделяется на слои, которые в свою очередь состоят из чистого цинка, а также смеси цинка с железом. Покрытие поверхности металла неразрывно связано с физическим и технологическим воздействием – перевозкой, транспортировкой, монтажом, эксплуатационными характеристиками, на которых определено воздействие агрессивной среды и технологических факторов. Если использовать обычное покрытие, которое получено в результате адгезии, металлические конструкции не всегда способны выдержать агрессивное воздействие окружающей среды по сравнению с горячим цинкованием. Получить высокое качество горячего цинкования вы можете, обратившись в компанию, которая обладает специальной технологией и уникальным оборудованием, предназначенным для горячего цинкования металлоконструкций.

Горячее цинкование на сегодняшний день признано самым эффективным и отличным вариантом защиты металлических технологий от воздействия и влияния внешних факторов, влияющие на качество конструкции и на длительность срока эксплуатации. Сам процесс основан на погружении металла в горячий расплавленный цинк, температура которого достигает до 450 градусов. Для достижения эффекта качественного цинкования металл должен пройти ряд технологических процессов, которые приводят к поразительному результату получения качественной защиты для металлических конструкций.

Последовательность действий циклов горячего цинкования

Чтобы итог процесса цинкования получил отличные результаты, необходимо пройти определенный ряд производственных циклов, которые позволяют добиться отличной обработки для защиты металла от воздействия внешних факторов. Непосредственно процесс горячего цинкования занимает длительное время, а также использования специальных средств и технологий обработки.
Hot Dip Galvanizing  Protecting Steel For Generations steelbuildings.com.ua 2

  • Подготовительный процесс цинкования. На конструкции метала, подготавливают технологические отверстия, которые предназначены не только для попадания на внешнюю оболочку металлоконструкции, но и на внутреннюю часть металлических изделий.
  • Формирования. Подготавливается специальная конструкция балки, на которую будут закреплены металлические конструкции обрабатываемого изделия.
  • Процесс обезжиривания. С поверхности металлических конструкций удаляются пятна и прочие агрессивные химические элементы, которые препятствуют процессу цинкования, например масляные пятна, нефтяные пятна и др.
  • Процесс травления. Удаление с поверхности металла ржавчины, окалин, элементов нагара и родственных эффектов.
  • Эффект флюсования. Получение дополнительного эффекта адгезивности цинка, путем добавления и обработки поверхности хлористым аммонием.
  • Процесс сушки металла. Для данного процесса характерно нагревание металла до определенной температуры, которая улучшает реакцию металла на влияние цинкового материала, а также значительно уменьшает срок пребывания металла в раскаленном цинковом растворе. В итоге на поверхности образуется тонкий слой солей, и можно утверждать, что элементы металлоконструкций практически готовы
  • Горячее цинкование. Пройдя этапы предварительной подготовки, конструкцию из металла помещают в ванну, где температура горячего цинка достигает 450 градусов.
  • Процедура охлаждения. По окончании процесса горячего цинкования, металлическую конструкцию перемещают в специальное охлажденное помещение, где металл охлаждается до установленной температуры окружающей среды.
  • Этап расформирования. Металлическую конструкцию удаляют с балки, после этого поверхность конструкции зачищается от подтеков и прочих остаточных эффектов горячего цинкования. Как видно, самостоятельно процесс цинкования провести невозможно, для этих целей используют специальные установки и приспособления, которые позволяют добиться отличных результатов эффективной защиты поверхности металла.

Качество продукции после процесса горячего цинкования

Hot Dip Galvanizing  Protecting Steel For Generations steelbuildings.com.ua 1По окончании процесса горячего цинкования на поверхности изделия металлической конструкции образуется тонкий слой защиты из цинка, который имеет толщину от 50 микрон до 200 микрон. Данная толщина защиты для металлоконструкций определена регламентом ГОСТ 9.307-89, где дается подробное техническое объяснение процесса технологии горячего типа оцинковки металлических конструкций, а также сферы применения металла с цинковым покрытием. Данной толщины покрытия, весьма достаточно для защиты от коррозии и прочих механических повреждений. Качество цинкового покрытия позволяет прослужить металлу с условием воздействия агрессивной среды сроком от 25 лет до 50 лет.

Сферы обязательного применения оцинкованного металла

Согласно требованиям и регламентам, определены ряд областей и сфер, где необходимо в обязательном порядке использовать металлоконструкции с горячим цинкованием. Наличие антикоррозийного покрытия является важным и основным фактором эксплуатации ряда металлических конструкций, которые широко используются в различных отраслях экономики и промышленности нашей страны.
Для определенных элементов строительной сферы, горячее цинкование металла является важным условием использования металлоконструкции. Главным образом горячее цинкование в строительстве распространяется на стальную лестницу, болты, крепежные элементы, закладные детали, а также на элементы ограждения. Нередко технологию для металла - горячее цинкование, используют для конструкции фермы, балки, прочих перемычек, которые участвуют в строительном процессе любого технологического и жилого здания.

Линии связи, где используются металлоконструкции, обязательно проходят горячее цинкование, это линии электропередач (ЛЭП), мачты для ретрансляторов сотовой связи, телевизионных сигналов, передатчики и прочие элементы связи, которые имеют постоянный контакт с атмосферными явлениями в виде ветра, снега, дождя и палящего солнца.
Дорожное строительство является основным потребителем продукции с горячим цинкованием из металла. Ограждения, установки столбовых сооружений обязательно должны пройти горячее цинкование перед началом работ. Для прокладки тоннелей обязательно необходимо использовать металлические узлы и элементы, которые прошли горячее цинкование.

Hot Dip Galvanizing  Protecting Steel For Generations steelbuildings.com.ua 7

В промышленном производстве определен широкий спектр отраслей, где применяются и используются металлические элементы с горячим цинкованием. Судостроительная отрасль является одним из важных отраслей, где цинкование используется практически повсеместно. Для тяжелой промышленности горячее цинкование используется для установок, технологических конструкций в определенных условиях эксплуатации. Нефтеперерабатывающая промышленность, сельскохозяйственная промышленность, перерабатывающая промышленность также являются потребителями металлоконструкций с горячим цинкованием.Hot Dip Galvanizing  Protecting Steel For Generations steelbuildings.com.ua 3
Социальная сфера и коммунальное хозяйство также являются потребителями продукции из металла с горячим цинкованием. Контейнерные установки, ремонт козырьков дома, ограждения на улице для пешеходов и многие другие технологические конструкции обязательно должны пройти горячее цинкование, чтобы можно было продлить срок службы работы конструкции. Массовые элементы для общественного пользования в городской инфраструктуре с использованием горячего цинкования металлоконструкции значительно увеличивают ресурс эксплуатации конструкции и добиваются экономии затрат на приобретение дорогостоящих и разовых элементов для массового пользования в социальной инфраструктуре городов, поселков нашей страны.